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气力运送设备的作业原理及旋转式供料器的结构

作者:华体会登录      发布时间:2023-12-12 18:14:01    浏览量:1 次

  1、一般状况下,料封泵装在料库房底较为恰当,落料顺利。假如放不在库底,置于周围亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在电除尘落灰斗下部,能够一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊状况亦可四斗四斜管刺进一台料封泵中,但一切落灰斜管的斜度均应≥45°。

  2、料封泵一般置于坚固的水平地面上即可,无需打基础设备地脚螺栓,当风管,出料管衔接好今后,即可投运。但要求进风管与泵管衔接时应设备一个挠性节头。

  3、料封泵的总高(包含料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,依据现场实在的状况亦可恰当变化。

  4、料封泵放置出口方向,可依据现场状况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或依据管路的走向而定。

  5、本设备要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内呈现正压状况,避免影响输灰体系作业。

  1.旋转式供料器的漏气量,为叶轮滚动时叶槽容积引起的漏气量与叶轮和壳体空隙的漏气量之和。为削减漏气量,叶轮作业时,从入口到出口—-侧应常常保持有二片以上的叶片与壳体内壁触摸,以构成一个迷宫式密封腔。一起叶轮与壳体之间的空隙要尽量小,一般为0.2—0。5mm。若空隙太小,则设备困难。叶片资料硬度最比如壳体小一些。运送有必定磨削性的物料时,叶片结尾可装设耐磨镶条,以便磨损后易于替换。镶条一般用聚四氟乙烯,氯丁橡胶、尼龙、黄铜等资料制造成。壳体也可加装耐磨资料制造成的内衬套。为避免叶片被异物卡死,可在进料口装设有弹性的防卡挡板2。

  由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体分散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化设备的气化效果,使物料气化而成悬浮状况。尔后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部分散管,进入运送管路,送至所要求的卸料点,即完结送料进程。

  气力运送设备旋转式供料器用于作业所接受的压力在2,5atm以下,运送自流性较好,磨削较小的粉粒状、小块状物料的压送式气力运送设备。·旋转式供料器也称为反转阀、锁气阀、旋转式卸料设备。如叶片式供料器或星形锁气器。主要由壳体5及叶轮4组成。壳体两头用端盖密封,壳体的上部与加料斗相连,下部与输料管相通。当叶轮4由电机和减速传动组织带动在壳体5内旋转时,物料从加料斗进入旋转叶轮的袼室3中,然后从下部流进输料管。为了更好的进步格室中物料的装满程度,应装有均压管1,使叶轮槽在转到装料口之前,就将槽中的高压气体从均压管中引出。

  2.旋转供料原理、产值与充溢系数旋转供料原理可简化成物理模型。当叶片正好转进供料口时,有粒子材以沉降速度u下落,一起刑片以圆周速度u运动,成果粒子M在叶轮槽中,以曲线;点。

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  气力运送设备由四大部分所组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其间料封泵及落灰斗出产担任。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、分散混合室、出料部分所组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整组织、喷嘴等组成。分散混合室由泵体、气化设备、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。

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